S45C მყარი ქრომირებული მოოქროვილი დგუში პნევმატური ცილინდრებისთვის

Მოკლე აღწერა:

პნევმატური ცილინდრის ჰიდრავლიკური დგუშის ღეროს ასევე უწოდებენ ქრომირებული ღეროს.
დგუშის ღერო არის ყველა ჰიდრავლიკური ან პნევმატური ცილინდრის ფუნდამენტური და კრიტიკული კომპონენტი.
ჩვენი ზომები მერყეობს 3 მმ-დან 120 მმ-მდე.Autoair-ს შეუძლია დაეხმაროს თქვენს ბიზნესს და უფრო კონკურენტუნარიან ფასად.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

პნევმატური ცილინდრის ჰიდრავლიკური დგუშის ღეროს ასევე უწოდებენ ქრომირებული ღეროს.ეს არის ღერო, რომლის ზედაპირი დამუშავებულია სპეციალური დაფქვით და მყარი ქრომირებული საფარით.იგი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ცილინდრებში, ჰიდრავლიკურ ცილინდრებში, შეფუთვაში, ხის დამუშავების, დაწნვის, ბეჭდვისა და საღებავების მანქანებში, ჩამოსხმის ნაწილებსა და სხვა ავტომატურ გადამცემ მოწყობილობებში მისი სიხისტის გამო, რამაც შეიძლება გაზარდოს ჩვეულებრივი ზუსტი მანქანებისა და აღჭურვილობის მომსახურების ვადა.
ჩვენ მივიღეთ სიზუსტით ცივი დახაზვა, დახვეწა და გაპრიალება პნევმატური ცილინდრის ჰიდრავლიკური დგუშის ღეროს დასამზადებლად, ყველა ტექნიკური მიზანი აკმაყოფილებს ეროვნულ სტანდარტს.

დეტალური სპეციფიკაცია

მასალები: CK45 (GB/T699-1999)
მექანიკური სპეციფიკაცია:
დაჭიმვის სიმტკიცე (Mpa):≥600N/მმ2
0,2 მოსავლიანობის სტრესი (Mpa):≥355N/მმ2
დრეკადობა:მინ.16%
ქრომირებული მოოქროვილი სისქე:φ<20მმ≥15μm,φ20მმ>20μm
უხეშობა: Ra<0.2
სიმტკიცე ქრომირებული ფენა:850HV-1050HV
დიამეტრის ტოლერანტობა: f7,f8
სისწორე: <0,1მმ/1000მმ
ოვალურობა:<1/2 დიამეტრის ტოლერანტობა
შეფასების კოროსტონის ტესტი: ISO 10289:1999, IDT
გარე დიამეტრი: 3-120 მმ (GCr15) 3-40 მ (SUS440C)
მიწოდების მდგომარეობა: ნორმალური, ინდუქციური გამაგრება, Q+T

ქიმიური შემადგენლობის ცხრილი

ᲥᲘᲛᲘᲣᲠᲘ ᲨᲔᲛᲐᲓᲒᲔᲜᲚᲝᲑᲐ(%)
მასალა C% Mn% Si% S% P% V% Cr%
<=
CK45 0,42-0,50 0,50-0,80 0,17-0,37 0.035 0.035
ST52 <=0.22 <=1.6 <=0.55 0.035 0.035 0,10-0,20
20MnV6 0,16-0,22 1.30-1.70 0,1-0,50 0.035 0.035
42CrMo4 0,38-0,45 0,60-0,90 0,15-0,40 0.03 0.03 0,90-1,20
4140 0,38-0,43 0,75-1,0 0,15-0,35 0.04 0.04 0,80-1,10
40 კრ 0,37-0,45 0,50-0,80 0,17-0,37 0,80-1,10

 

დიამეტრი წონა ტოლერანტობა ტოლერანტობა ტოლერანტობა
mm კგ/მ f7 (μm) f8 (μm) h6(μm)
6 0.22 -10--22 -10--28 0--9
8 0.39 -13--28 -13--35 0--9
10 0.62 -13--28 -13--35 0--11
12 0.89 -16--34 -16--43 0--11
16 1.58 -16--34 -16--43 0--11
18 2.00 -16--34 -16--43 0--13
20 2.47 -20--41 -20--53 0--13
22 2.99 -20--41 -20--53 0--13
25 3.86 -20--41 -20--53 0--13
28 4.84 -20--41 -20--53 0--13
30 5.55 -20--41 -20--53 0--16
32 6.32 -25--50 -25--64 0--16
36 8.00 -25--50 -25--64 0--16
38 8.91 -25--50 -25--64 0--16
40 9.87 -25--50 -25--64 0--16
45 12.49 -25--50 -25--64 0--16
50 14.22 -25--50 -25--64 0--19
55 15.43 -30--60 -30--76 0--19
60 18.66 -30--60 -30--76 0--19
65 26.07 -30--60 -30--76 0--19
70 30.23 -30--60 -30--76 0--19
75 34.71 -30--60 -30--76 0--19
80 39.49 -30--60 -30--76 0--22
85 44.58 -36--71 -36--90 0--22
90 49.98 -36--71 -36--90 0--22
95 55.68 -36--71 -36--90 0--22
100 61.70 -36--71 -36--90 0--22

რა არის f7 და f8 ტოლერანტობის სტანდარტები:
f8-ის ტოლერანტობის დიაპაზონი უფრო დიდია, ვიდრე f7-ისა და ინსტალაცია დამოკიდებულია შესატყვისი ხვრელის ტოლერანტობის ზონის დონეზე.მაგალითად, როდესაც ძირითადი ზომაა 10-18, f8(-0.016,-0.034), f7(-0.016,-0.027), ორი ტოლერანტობის გადახრა იგივეა, f7 დიაპაზონი უფრო მცირეა და კლირენსი სამონტაჟო მორგების დიაპაზონი უფრო მცირეა.

წარმოების ნაკადი

1 ნაბიჯი: პილინგი/ცივად დახატვა:
ცივი ნახაზი არის პნევმატური ცილინდრის დგუშის ღეროს დამუშავების ტექნოლოგია.პნევმატური ცილინდრის მყარი ქრომირებული ღეროსთვის, ცივი ნახაზი ეხება ნახატს ნორმალური ტემპერატურის პირობებში გარკვეული ფორმისა და გარკვეული მექანიკური თვისებების მისაღწევად.ცხელ ფორმირებასთან შედარებით, ცივი შედგენილ პროდუქტებს აქვთ უფრო მაღალი განზომილებიანი სიზუსტის უპირატესობა და ზედაპირის უკეთესი დასრულება.

2 ნაბიჯი: გასწორება
ამ ნაბიჯით ჩვენ შეგვიძლია დავრწმუნდეთ, რომ მყარი ქრომირებული მოოქროვილი ღერო საკმარისად სწორია.ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ პნევმატური ცილინდრის შიგნით დააინსტალიროთ.სტანდარტული სისწორე არის 0.2 მმ/მ.

3 ნაბიჯი: დახვეწა
Honing დამუშავება არის დამუშავების ეფექტური მეთოდი, რომელიც საშუალებას აძლევს პნევმატური ცილინდრის დგუშის ღეროს ზედაპირს მიაღწიოს მაღალ სიზუსტეს, ზედაპირის მაღალ ხარისხს და ხანგრძლივ სიცოცხლეს.მას შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს განზომილებიანი სიზუსტე, ფორმის სიზუსტე და შეამციროს Ra მნიშვნელობა, მაგრამ მას არ შეუძლია გააუმჯობესოს ხვრელის და სხვა ზედაპირების პოზიცია.

4 ნაბიჯი: ფოლადის ღეროების გაპრიალება
გაპრიალება გულისხმობს მექანიკური, ქიმიური ან ელექტროქიმიური ეფექტების გამოყენებას პნევმატური ცილინდრის დგუშის ღეროს ზედაპირის უხეშობის შესამცირებლად ნათელი და გლუვი ზედაპირის მისაღებად.ეს არის საპრიალებელი ხელსაწყოების და აბრაზიული ნაწილაკების ან სხვა გასაპრიალებელი საშუალებების გამოყენება პნევმატური ცილინდრის დგუშის ღეროს ზედაპირის შესაცვლელად.

5 ნაბიჯი: ქრომირებული დაფარვა
ქრომირებული მოოქროვილი ეხება ქრომის დაფარვის აქტს, როგორც საფარი პნევმატური მყარი ქრომირებული მოოქროვილი ღეროზე.
ქრომირებული ფენას აქვს ძალიან მაღალი სიმტკიცე და მისი სიხისტე შეიძლება განსხვავდებოდეს 400-1200HV-მდე ფართო დიაპაზონში, მოოქროვილი ხსნარის შემადგენლობისა და პროცესის პირობების მიხედვით.ქრომირებული ფენას აქვს კარგი სითბოს წინააღმდეგობა.როდესაც თბება 500℃-ზე დაბალ ტემპერატურაზე, არ არის აშკარა ცვლილება სიპრიალისა და სიხისტეში.ტემპერატურა დაიწყებს დაჟანგვას და ფერის შეცვლას, როდესაც ტემპერატურა 500℃-ზე მეტია, ხოლო სიხისტე შემცირდება, როდესაც ის 700℃-ზე მეტია.ქრომის ფენის ხახუნის კოეფიციენტი მცირეა, განსაკუთრებით მშრალი ხახუნის კოეფიციენტი, რომელიც ყველაზე დაბალია ყველა მეტალს შორის.აქედან გამომდინარე, ქრომირებული მოოქროვილი ფენა აქვს კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა.
ქრომის ფენას აქვს კარგი ქიმიური სტაბილურობა.მას არ აქვს გავლენა ტუტეზე, სულფიდზე, აზოტის მჟავაზე და ორგანულ მჟავებზე, მაგრამ ის შეიძლება დაიშალოს პნევმატურ მჟავაში (როგორიცაა პნევმატური მჟავა) და ცხელ გოგირდმჟავაში.ხილული სინათლის დიაპაზონში ქრომის არეკვლა არის დაახლოებით 65%, რაც არის ვერცხლის (88%) და ნიკელის (55%) შორის.იმის გამო, რომ ქრომი არ იცვლის ფერს, მას შეუძლია დიდხანს შეინარჩუნოს არეკვლა და უკეთესია ვერცხლსა და ნიკელს.

6 ნაბიჯი: ქრომირებული ღერო გაპრიალება მოოქროვილის შემდეგ
გამაგრება და გაპრიალება: ლითონებისა და სხვა მასალების ზედაპირული დამუშავების ორი განსხვავებული მეთოდია.პირველი არის ქიმიური დამუშავება, მეორე კი მექანიკური მკურნალობა.
გამაგრება: ელექტროლიზის გამოყენების პროცესი ლითონის ფირის ფენის დასამაგრებლად ლითონის ან სხვა მასალის ზედაპირზე.მას შეუძლია თავიდან აიცილოს კოროზია, გააუმჯობესოს აცვიათ წინააღმდეგობა, ელექტროგამტარობა, არეკვლა და გააუმჯობესოს ესთეტიკა.
გაპრიალება: გამოიყენეთ მოქნილი გასაპრიალებელი ხელსაწყოები და აბრაზიული ნაწილაკები ან სხვა გასაპრიალებელი საშუალებები სამუშაო ნაწილის ზედაპირის შესაცვლელად.გაპრიალება არ შეუძლია გააუმჯობესოს სამუშაო ნაწილის განზომილებიანი სიზუსტე ან გეომეტრიული სიზუსტე, მაგრამ მიზნად ისახავს გლუვი ზედაპირის ან სარკის სიპრიალის მიღებას.

7 ნაბიჯი: ქრომირებული ღეროს ხარისხის ტესტირება
დგუშის ღეროებს, რომლებმაც გაიარეს ელექტრული დაფქვა და გაპრიალება, ხშირად თან ახლავს საფარის დეფექტები, როგორიცაა ქრომის ორმოები და ორმოები.ამ დეფექტების ზომა და რაოდენობა პირდაპირ გავლენას ახდენს დგუშის ღეროზე.შემცირდეს ამ დეფექტების ზემოქმედება დგუშის ღეროზე, ერთი მხრივ, ნედლეულის ხარისხის გაუმჯობესებით, დამუშავების ტექნოლოგიის გაუმჯობესებით და დეფექტების წარმოქმნის შემცირებით;მეორეს მხრივ, პოლირების პროცესის შემდეგ საჭიროა ზუსტად გამოვლინდეს მოპირკეთების დეფექტები, რათა თავიდან იქნას აცილებული არაკვალიფიცირებული პროდუქტების ქარხნიდან გასვლა.Autoair-ის ინჟინრები აცნობიერებენ დეფექტების ავტომატურ გამოვლენას გამოსახულების მეცნიერების ცოდნის დახმარებით

8 ნაბიჯი: შეფუთვა

ფდშგფ

FAQ:

Q1: რა არის პნევმატური ცილინდრიანი დგუშის ღერო?
პასუხი: დგუშის ღერო არის ყველა ჰიდრავლიკური ან პნევმატური ცილინდრის ფუნდამენტური და კრიტიკული კომპონენტი.დგუშის ღერო, როგორც წესი, არის მყარი ქრომირებული მოოქროვილი ცივი დასრულებული ფოლადის ზოლის ზუსტი დამუშავებული სიგრძე, რომელიც გადასცემს დგუშის მიერ შექმნილ ძალას მანქანის კომპონენტზე, რომელიც ასრულებს სამუშაოს.

Q2: რა არის პნევმატური ცილინდრის დგუშის ღეროს პრინციპი?
პასუხი: ცილინდრში პნევმატური ცილინდრის დგუში იტანს ჰაერის წნევით წარმოქმნილ ბიძგს ან წევის ძალას და პირდაპირ მოქმედებს დგუშთან დაკავშირებულ პნევმატური ცილინდრის დგუშის ღეროზე, შემდეგ კი პნევმატური ცილინდრის დგუშის ღერო უკავშირდება დატვირთვის სამუშაო ნაწილს გადასაადგილებლად. წინ და უკან.

Q3: რა არის თქვენი პნევმატური ცილინდრის დგუშის ღეროს ნედლეული
პასუხი: ჩვეულებრივ, პნევმატური ცილინდრის პნევმატური ცილინდრიანი დგუშის ღერო ირჩევს 45 # ფოლადი ნედლეულს.თუ წარმოებული ცილინდრი საჭიროებს სპეციალურ გარემოში გამოყენებას, 304 უჟანგავი ფოლადი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას

Q4: რატომ ავირჩიოთ 45# ფოლადი ნედლეულად?
A:45# ფოლადი არის მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი დაბალი სიმტკიცე და მარტივი ჭრით.ჩაქრობის შემდეგ, მისი ზედაპირის სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 45-52 HRC.და მას ასევე შეიძლება ჰქონდეს უკეთესი ჭრის შესრულება და უფრო მაღალი სიმტკიცე, სიმტკიცე და სხვა ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, ამიტომ ის არის ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალა ლილვის ნაწილებისთვის.

Q5: როგორია თქვენი პნევმატური ცილინდრის დგუშის ღეროს დამუშავების პროცესი?
პასუხი: დამუშავების სტაბილური ხარისხის მისაღებად, დგუშის ღეროს ხელით გასწორება დაუშვებელია დამუშავების დაწყების შემდეგ.ამიტომ, გასწორების პროცესი უნდა ჩატარდეს დამუშავებამდე.სამუშაო ნაწილის ცუდი სიმყარის გამო, დამუშავების პროცესში უნდა განხორციელდეს უხეში შემობრუნება და წვრილი შემობრუნება დამუშავების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად.დგუშის ღეროს მუშაობის რეჟიმი არის ორმხრივი წრფივი მოძრაობა.დგუშის ღეროს მომსახურების ვადის გაუმჯობესების მიზნით, ზედაპირი უნდა იყოს მოოქროვილი, რათა გაუმჯობესდეს მისი ზედაპირის სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა.ქრომირებული მოპირკეთების შემდეგ საჭიროა პოლირების დამუშავება ზედაპირის უფრო მაღალი უხეშობის მისაღებად, ხახუნის ფაქტორის შესამცირებლად და დალუქვის მუშაობის გასაუმჯობესებლად.იმის გამო, რომ გაპრიალების პროცესი თითქმის არ მოქმედებს დგუშის ღეროს გარე დიამეტრზე, სამუშაო ნაწილმა უნდა მიაღწიოს ზედაპირის უფრო მაღალ უხეშობას ქრომირებული მოოქროვებამდე.ამიტომ, ქრომირებული დაფარვის პროცესის დაწყებამდე აუცილებელია წვრილი დაფქვის პროცესის დამატება (ზუსტი დაფქვა ასევე შეუძლია გააუმჯობესოს ქრომის ზედაპირული ადჰეზია. ).ზემოაღნიშნული ანალიზიდან გამომდინარე, დგუშის ღეროს დამუშავების უფრო გონივრული პროცედურებია: გასწორება-უხეში შემობრუნება-წვრილი ბრუნვა-წვრილი დაფქვა-ქრომირებული მოპირკეთება-გაპრიალება.

Q6: რა არის პნევმატური ცილინდრის დგუშის ღეროს გაპრიალება
პასუხი: შემობრუნების პროცესში, ცენტრალური ხვრელი, რომელიც პოზიციონირების როლს ასრულებს, აჩვენებს ცვეთა გარკვეულ ხარისხს.კრიტერიუმების ერთიანი პრინციპის უზრუნველსაყოფად, დაფქვამდე ცენტრალური ხვრელი უნდა გაიჭრას დამუშავების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.დაფქვისას, სატესტო დაფქვა უნდა განხორციელდეს გარე წრეზე, ბოლოსთან ახლოს, ხოლო დგუშის ღეროს დაფქვა შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ მაშინ, როდესაც გადინების მდგომარეობა აკმაყოფილებს დამუშავების მოთხოვნებს.განზომილების სიზუსტის გაუმჯობესების გარდა, წვრილად დაფქვის პროცესმა ასევე უნდა მიიღოს ზედაპირის უფრო მაღალი უხეშობა დამუშავებულ ზედაპირზე, რათა გააუმჯობესოს ქრომის იონების მიდრეკილება ელექტრული დამუშავების პროცესში.იმისათვის, რომ დგუშის საბოლოო ღეროს ქრომირებული ფენის სისქე ერთგვაროვანი იყოს, ზედაპირის უხეშობა წვრილი დაფქვის შემდეგ ახლოს უნდა იყოს ზედაპირის უხეშობასთან ქრომის დაფქვისა და გაპრიალების შემდეგ.თუ დგუშის ღეროს ზედაპირის უხეშობა მაღალი უნდა იყოს, მაგალითად Ra <0,2 მკმ, ის წვრილად უნდა იყოს დაფქული.დაფქვის შემდეგ დაამატეთ სუპერ წვრილად დაფქვა ან გაპრიალების პროცესი.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ